Beth yw Inconel 718
Beth yw Inconel 718?
Mae Inconel 718 yn aloi sy'n seiliedig ar nicel gyda chryfder uchel ac ymwrthedd i gyrydiad. Fe'i defnyddir mewn llawer o wahanol leoedd, yn bennaf yn y diwydiannau awyrofod a hedfan. Mae'r amalgam hwn yn adnabyddus am ei gryfder mecanyddol rhyfeddol, ei rwystr tymheredd uchel, a'i wrthwynebiad erydiad mawr mewn amodau antagonistaidd.
A yw Inconel 718 yn fath o ddur?
Na, nid yw Inconel 718 yn cael ei ystyried yn ddur. Mae cromiwm, haearn a molybdenwm yn rhan sylweddol o'r aloi hwn, sy'n seiliedig ar nicel. Er bod Inconel 718 yn cynnig ychydig o debygrwydd â dur cyn belled â'i undod a'i gryfder, mae'n gyfansoddyn penodol gyda'i briodweddau a'i rinweddau arbennig ei hun.
Pa ddeunyddiau sydd yn Inconel 718?
Mae'r deunyddiau hanfodol yn Inconel 718 yn cynnwys nicel (52.5 y cant), cromiwm (19 y cant), haearn (18.5 y cant), niobium (5.5 y cant), molybdenwm (3.3 y cant),titaniwm( { { { { { }}}} .9 y cant ), ac alwminiwm (0.5 y cant ). Yn dibynnu ar y broses ymgeisio a gweithgynhyrchu, gall union gyfansoddiad Inconel 718 fod yn wahanol.
Ar gyfer beth mae Inconel 718 yn cael ei ddefnyddio?
Defnyddir Inconel 718 mewn llawer o gymwysiadau, yn sylfaenol yn y mentrau hedfan a hedfan. Mae peiriannau awyrennau, tyrbinau nwy, moduron roced, a chymwysiadau tymheredd uchel, straen uchel eraill yn aml yn defnyddio'r aloi hwn. Oherwydd ei dymheredd uchel rhagorol a'i wrthwynebiad cyrydiad, mae Inconel 718 yn cael ei ddefnyddio nid yn unig yn y diwydiant awyrofod ond hefyd yn y diwydiannau olew a nwy, prosesu cemegol a modurol.
A yw Inconel 718 yn ddur di-staen?
Nid yw Inconel 718 yn fath odur di-staen, naddo. Er bod Inconel 718 a dur wedi'i drin yn rhannu ychydig o debygrwydd cyn belled â'u gwrthwynebiad tymheredd uchel o ran rhwystr a defnydd, mewn ystyr cyffredinol maent yn gyfuniadau gwahanol. Mae Inconel 718 yn aloi wedi'i wneud o nicel, tra bod dur di-staen wedi'i wneud o haearn ac mae ganddo lawer o gromiwm ynddo.
Sut mae Inconel 718 yn dod i fod?
Yn nodweddiadol, toddi ymsefydlu gwactod (VIM) yw'r dull y mae Inconel 718 yn cael ei wneud. Defnyddir ffwrnais gwactod yn y weithdrefn hon i doddi a mireinio'r deunyddiau cychwyn yn aloi tawdd. Yna caiff y cyfuniad hylif ei lenwi siâp i fframio ingot cryf. Ar ôl hynny, defnyddir gofannu, rholio a thriniaeth wres i gael y dimensiynau a'r priodweddau mecanyddol a ddymunir o'r ingot.
Un o'r rhannau hanfodol wrth gydosod Inconel 718 yw defnyddio bariau titaniwm, a elwir fel arall yn bolion titaniwm neu biledau titaniwm. Defnyddir y bariau titaniwm hyn fel sylwedd naturiol yn y cylch VIM i greu'r cyfansawdd hylif a ddefnyddir wrth ddatblygu Inconel 718. Mae natur y bariau titaniwm hyn yn sylfaenol i natur olaf y cyfansawdd Inconel 718 gorffenedig.
Mae'r ffordd fwyaf cyffredin o gydosod bariau titaniwm yn cynnwys ychydig o gamau, gan gynnwys hylifo, ymestyn, a diarddel. Mae pwll tawdd yn cael ei greu yn gyntaf trwy doddi sbwng titaniwm neu bowdr mewn ffwrnais gwactod. Yna caiff y pwll hylif ei daflu'n fowldiau i siapio ingotau titaniwm. Yna caiff yr ingotau eu trin trwy ryngweithiad diarddel, sy'n cynnwys mynd yr ingotau trwy frathiad llwch i fariau ffrâm o'r mesuriad a'r hyd delfrydol.
Yn ystod y cylch diarddel, mae'r bariau titaniwm yn mynd trwy anffurfiad plastig enfawr, sy'n helpu i fireinio microstrwythur y metel a gweithio ar ei briodweddau mecanyddol. Yna caiff y bariau eu trin â gwres i uwchraddio eu cydsafiad a'u cadernid.
I gloi, mae Inconel 718 yn aloi sy'n seiliedig ar nicel hynod addasadwy sy'n cael ei ddefnyddio'n helaeth yn y diwydiannau awyrofod a hedfan, yn bennaf. Mae'r aloi hwn yn adnabyddus am ei wrthwynebiad tymheredd uchel, ei gryfder mecanyddol uchel, a'i wrthwynebiad i gyrydiad mewn amgylcheddau gelyniaethus. Defnyddir bariau titaniwm i wneud Inconel 718, ac maent yn bwysig iawn i ansawdd yr aloi gorffenedig. Mae gweithgynhyrchu bariau titaniwm yn gofyn am gamau lluosog, gan gynnwys toddi, castio ac allwthio, ac mae pob un ohonynt yn hanfodol i ansawdd cyffredinol y cynnyrch.
