Metal Ocsid Titaniwm Electrodau Dosbarthiad a Pharatoi

1. Dosbarthiad electrodau metel ocsid

Mae'r electrod metel ocsid (a elwir hefyd yn electrod DSA) yn defnyddiotitaniwmfel swbstrad, ac mae gorchudd metel ocsid o drwch penodol yn cael ei baratoi ar ei wyneb. Mae'r cotio yn cynnwys ocsidau metel grŵp platinwm yn bennaf, ac yna ocsidau metel anadweithiol eraill, megis TiO₂, Ta₂0₅, etc yn cael eu hychwanegu. Mae yna lawer o ddulliau dosbarthu.

Yn ôl nifer y cydrannau, gellir ei rannu'n cotio uned (fel PbO / Ti, MnO2 / Ti, ac ati), cotio deuaidd (fel Ti0₂Ru{0}}₂/Ti, i'r chwith0₂Diolch₂0₅/Ti, ac ati. cotio teiran (fel RuIrTi/ Ti, RuCoTi/Ti, RuSnTi/Ti, RuSnlr/Ti, ac ati), haenau cwaternaidd (fel RuIrSnTi/Ti) a haenau pum cydran (fel RuIrSnCoTi/Ti ), etc.

Yn ôl prif gydrannau gweithredol y cotio electrod, gellir ei rannu'n anodau manganîs, anodau plwm, anodau sy'n seiliedig ar rutheniwm, ac anodau sy'n seiliedig ar iridium. Fel y dangosir yn Nhabl 1.1.

Tab.1．1 Dosbarthiad a chymhwysiad DSA

Yn ôl y prif adwaith sy'n digwydd ar yr wyneb electrod, mae wedi'i rannu'n bennaf yn electrodau ar gyfer esblygiad clorin (wedi'i orchuddio'n bennaf â ruthenium fel Ti02Ru02 / Ti) ac electrodau ar gyfer esblygiad ocsigen (yn bennaf wedi'i orchuddio ag iridium fel Ir02Ta205 / Ti) Y paratoad o electrodau metel ocsid yn bennaf yn defnyddio ocsidiad thermol i gael trwch penodol o ocsid metel ar swbstrad titaniwm.

1.1 Pretreatment o swbstrad titaniwm

Cyn paentio'r ocsid metel, rhaid cynnal triniaeth wyneb y swbstrad titaniwm. Ei bwrpas yw tynnu staeniau olew a ffilm ocsid ar wyneb y swbstrad, fel bod y swbstrad mewn cyflwr gweithredol, er mwyn gwella'r grym bondio rhwng y cotio a'r swbstrad titaniwm, gwella dargludedd yr electrod, a ymestyn oes gwasanaeth yr electrod.

Mae gan pretreatment y swbstrad titaniwm y camau canlynol: sgwrio â thywod, diseimio, ysgythru asid, glanhau a sychu.

1.2 Mae sgwrio â thywod ar wyneb y swbstrad titaniwm yn cael ei bweru gan aer cywasgedig, ac mae gronynnau bach o dywod (neu belenni metel) yn cael eu chwistrellu ar wyneb y swbstrad titaniwm gyda llif aer cyflym ac ongl gogwydd penodol. Gorchudd) yn disgyn oddi ar yr wyneb titaniwm i gael wyneb tyllau unffurf.

1.3 Ar ôl sgwrio â thywod, mae gan wyneb y swbstrad titaniwm staeniau olew. Mae angen diseimio toddyddion (neu ddiseimio electrolytig) nes bod wyneb y swbstrad yn rhydd o ddiferion dŵr olewog. Fel arall, bydd presenoldeb olew yn lleihau'r grym bondio rhwng y cotio a'r swbstrad yn fawr. Ysgythru asid yw trochi'r swbstrad titaniwm diseimio mewn hydoddiant asid ocsalaidd 0.1kg/L (neu hydoddiant HF) a'i ysgythru am 1 i 3 awr mewn cyflwr berwi. Yn ôl y dadansoddiad diffreithiant pelydr-x, roedd hydrid titaniwm ac ocsidau yn cydfodoli yn strwythur cyfnod y matrics titaniwm ar ôl golchi asid (fel y dangosir yn Ffigur 1.2). Mae cyfansoddiad yr hydrid titaniwm a ffurfiwyd ar yr wyneb yn agos at TiH1.79, a'i egni ffurfio rhydd yw 82.9-85.9 kj/mol, ac mae'r cyfansoddiad yn eithaf sefydlog. Ychwanegu 2h ar 200 gradd, gall ei gyfansoddiad sylfaenol aros yn ddigyfnewid, sy'n fuddiol iawn ar gyfer storio hirdymor. Er mwyn gwella grym bondio'r cotio a gwella'r dargludedd, mae'r driniaeth piclo yn bwysig iawn, ac mae'n gam pwysig i wireddu gweithrediad wyneb y swbstrad titaniwm.

Yn gyffredinol, mae grym rhwymo metelau nobl a'u ocsidau â thitaniwm ocsid yn fwy na'u grym rhwymo â thitaniwm pur. Felly, yn ogystal ag ysgythru'r swbstrad titaniwm cyn ei orchuddio, rhaid actifadu wyneb y swbstrad titaniwm i'w wneud yn fandyllog. Haen titaniwm ocsid, felly mae'r broses o drin matrics mewn gwirionedd yn broses o actifadu'r matrics titaniwm metel. Ar ôl i'r swbstrad titaniwm gael ei sgwrio â thywod, ei ddiseimio a'i drin ag asid, mae pyllau o wahanol ddyfnderoedd ar yr wyneb. Mae bodolaeth y pyllau hyn yn fuddiol i wella cryfder bondio'r cotio a'r swbstrad. Cyn gorchuddio, mae angen glanhau'r swbstrad titaniwm gydag offeryn ultrasonic i gael gwared ar y powdr a'r baw a adneuwyd yn y pwll ac ar wyneb y swbstrad. Oherwydd yn yr ysgythru asid oxalic, mae titaniwm oxalate yn cael ei gynhyrchu a'i gysylltu ag wyneb y swbstrad titaniwm. Os caiff y swbstrad titaniwm ei dynnu allan o'r tanc asid, mae'n amhosibl cael gwared ar y dyddodion trwy rinsio'n syml, fel arall bydd cryfder bondio'r cotio a'r swbstrad titaniwm yn cael eu heffeithio. Dylid gosod y swbstrad titaniwm wedi'i lanhau mewn dŵr distyll i'w ddefnyddio'n ddiweddarach i atal ocsidiad y swbstrad titaniwm. Cyn agor. Rhaid sychu'r lleithder ar wyneb y swbstrad titaniwm a'r micropores. Fel arall, yn ystod y cotio, mae'r dŵr heb ei bobi yn rhyngweithio â'r halen titaniwm (neu halen tun) yn yr hydoddiant cotio i gynhyrchu gwaddodion, a fydd yn achosi i'r cotio ddisgyn ac effeithio ar fywyd gwasanaeth yr electrod.

2. paratoi electrod

Mae paramedrau proses megis cyfansoddiad yr ateb cotio, crynodiad yr ateb cotio, y tymheredd a'r amser sychu, a thymheredd ac amser ocsideiddio thermol yn effeithio'n uniongyrchol ar berfformiad yr electrod. Mae nifer yr amseroedd brwsio a chrynodiad yr ateb cotio yn gysylltiedig â faint o frwsio; mae nifer yr amseroedd ocsideiddio thermol, amser a thymheredd yn cael effaith ar berfformiad electrocemegol a gwrthiant cyrydiad yr electrod. Llai o amseroedd ocsideiddio thermol, tymheredd isel, ac amser byr, gan arwain at ocsidiad anghyflawn o'r cotio a chrisialu ocsid anwastad, a fydd yn lleihau perfformiad catalytig a bywyd gwasanaeth yr electrod; tra bod nifer yr ocsidiad thermol yn cynyddu, mae'r tymheredd yn codi, ac mae'r amser yn hir, Bydd yn achosi ocsidiad y matrics titaniwm a chynnydd o ronynnau ocsid, a fydd hefyd yn lleihau perfformiad catalytig yr electrod ac yn lleihau bywyd gwasanaeth yr electrod . Felly, o dan y rhagosodiad o beidio ag effeithio ar y perfformiad cotio, dylid defnyddio proses cotio ocsideiddio thermol ar ôl ychydig o frwsio i leihau nifer yr ocsidiadau thermol yn briodol. Yn ogystal, dylid rhoi sylw i'r pwyntiau canlynol yn ystod y broses baratoi:

2.1 Bob tro y byddwch chi'n paentio, dylai'r cotio fod yn denau ac yn wastad. Yn gyffredinol, cymhwysir yr ateb cotio mewn tua 15 i 18 gwaith er mwyn osgoi crynhoad neu grynodeb o'r toddiant cotio ar wyneb y swbstrad.

2.2 O dan y lamp isgoch, mae'r toddydd yn anweddu'n araf, ac mae'r tymheredd yn cael ei bennu yn ôl pwynt berwi y toddydd; mae'r amser yn briodol i'r toddydd anweddu'n llwyr er mwyn osgoi carbonoli'r toddydd ar dymheredd uchel ac effeithio ar berfformiad y cotio.

2.3 Mae'r electrod wedi'i sychu'n llwyr yn cael ei anfon i'r ffwrnais muffle, ac mae'r tymheredd ocsideiddio a'r amser yn cael eu pennu yn ôl y cyfansoddiad cotio, yn gyffredinol 5-15 munud.

2.4 Ar ôl i'r electrod gael ei ocsidio'n thermol, rhaid ei oeri i dymheredd yr ystafell cyn y gellir perfformio'r brwsio nesaf i atal y cotio ocsid rhag cael ei niweidio gan yr oerfel a'r gwres.

2.5 Ar ôl gorffen brwsio a sychu, ocsidiwch yn thermol yn y ffwrnais muffle am 1 awr i ocsideiddio'r cotio electrod yn llawn.

Tagiau poblogaidd: dosbarthu a pharatoi electrodau metel ocsid titaniwm, Tsieina, gweithgynhyrchwyr, cyflenwyr, ffatri, addasu, cyfanwerthu, pris isel, mewn stoc